Bar diperbuat daripada apa?

Steel
	Keluli ialah aloi besi, karbon dan unsur-unsur lain, biasanya murah dan tersedia secara meluas. Kebanyakan rod diperbuat daripada keluli, yang boleh berkesan untuk pelbagai kegunaan.
Keluli karbon
	Keluli karbon ialah keluli di mana unsur pengaloian utama ialah karbon. Ia lebih keras daripada keluli biasa, tetapi kurang mulur, bermakna ia lebih sukar untuk dibentuk mengikut bentuk yang diingini dan lebih berkemungkinan pecah atau pecah daripada bengkok.
	Keluli karbon rendah (0.30–0.59%), juga dipanggil "keluli lembut", "keluli karbon ringkas" atau "keluli gred rendah", biasanya boleh didapati pada harga yang berpatutan dan mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah, menjadikannya lebih mudah dibentuk (mudah untuk bengkok) tetapi lebih lemah .
	Keluli karbon tinggi (0.6–0.99%), juga dirujuk sebagai "keluli berkualiti tinggi", boleh dirawat haba untuk kekuatan tambahan. Jumlah surih unsur lain dalam aloi keluli karbon tinggi boleh memberi kesan melemahkan dan membawa kepada kerapuhan pada suhu operasi. Kandungan sulfur dalam jumlah surih amat berbahaya.
	Keluli karbon ultra tinggi (1.0–2.0%) adalah sangat sukar apabila dibaja dan boleh menahan tahap haus dan lelasan yang tinggi.
besi aloi
	Keluli aloi secara amnya merujuk kepada keluli aloi rendah, keluli yang telah dialoi dengan julat elemen yang lebih luas dalam kuantiti yang banyak, meningkatkan sifat mekanikal.
Keluli boron aloi tinggi
	Ini adalah keluli yang dikeraskan dengan mengaloi dengan boron. Boron ialah unsur pengaloi yang menjimatkan tetapi berkesan yang memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap karat, kakisan dan lelasan. Penambahan boron juga berkesan dalam mengeras keluli, terutamanya keluli karbon rendah, yang tidak boleh dirawat haba. Walau bagaimanapun, pelindapkejutan boron boleh mengurangkan kemuluran; ini bermakna alatan yang haus akan pecah dan bukannya bengkok dan tidak boleh diselamatkan.
spring keluli
	Keluli karbon rendah aloi rendah dengan kekuatan hasil yang tinggi. Kekuatan hasil yang tinggi bermakna produk yang diperbuat daripada keluli ini dapat kembali kepada bentuk asalnya selepas ubah bentuk yang ketara (berpusing atau membengkok). Keluli jenis ini paling baik digunakan dalam bar tangan dan pry, yang direka untuk memberikan sedikit daya tahan.
Keluli tempa
	Semasa proses penempaan, keluli dilekatkan pada permukaan tukul dan dijatuhkan dari ketinggian ke atas bahan kerja untuk mengubah bentuknya menjadi bentuk dadu (alat yang digunakan semasa menempa untuk memotong atau menekan logam ke dalam bentuk yang dikehendaki). Keluli tempa hampir selalu lebih tahan lama daripada logam tuang atau mesin kerana proses penempaan menjajarkan struktur butiran dengan bentuk alat. Keluli jenis ini paling baik digunakan dalam rod yang direka bentuk untuk kekuatan melampau seperti rod tuil, linggis besar dan rod gorila.
Titan
	Titanium ringan dan kuat, menjadikannya logam yang popular untuk alatan tangan. Titanium paling baik digunakan dalam pengacuan rod dan rod berguna. Kerana beratnya yang ringan, alat titanium popular walaupun di kalangan penyelam penyelamat, tetapi ia jauh lebih mahal dan sangat mudah dibentuk, menjadikannya kurang tahan lama. Titanium komersial mempunyai kekuatan tegangan yang sama seperti aloi keluli gred rendah, tetapi berat 45% kurang setiap paun.
aluminium
	Aluminium adalah logam yang murah dan ringan dengan ketumpatan dan kekukuhan yang kira-kira tiga kali lebih rendah daripada keluli konvensional. Dengan beberapa pengecualian, aluminium terlalu lembut untuk digunakan dalam rod yang memerlukan kekuatan tegangan tinggi. Pengecualian mungkin keadaan apabila rod bukan magnet amat diperlukan.
Proses pembuatan
	perangai "Tempering" ialah kaedah yang digunakan untuk mengeraskan aloi. Oleh kerana banyak kaedah pengerasan yang digunakan dalam pembuatan alat boleh membuat aloi rapuh, pembajaan digunakan untuk meningkatkan kemuluran. Alat yang direka untuk meningkatkan kekuatan, seperti rod penggali, dikeraskan pada suhu rendah, manakala alat yang direka untuk mengekalkan beberapa "spring", seperti rod tangan, dikeraskan pada suhu yang lebih tinggi.
	Apabila dibaja, keluli aloi berulang kali dipanaskan dan disejukkan, yang membolehkan unsur pengaloian dalaman bertindak balas dalam logam - ini mewujudkan "fasa antara logam" dikenali sebagai "kerpasan" yang meningkatkan kerapuhan aloi.
	pengerasan Semasa pelindapkejutan, keluli dipanaskan pada suhu normalisasi (760+°C) dan dipadamkan dalam air, minyak atau udara sejuk.
	Apabila keluli aloi dipanaskan melebihi 760°C, atom karbon berhijrah ke kedudukan pusat dalam struktur atom logam. Apabila aloi kemudian dipadamkan, atom karbon kekal pada tempatnya, menghasilkan keluli yang sangat keras.
Apakah kekuatan tegangan?
	Kekuatan tegangan ialah jumlah beban yang boleh ditahan oleh logam tanpa pecah, koyak, atau koyak. Kekuatan tegangan tinggi bermakna bahan boleh menahan tahap tegasan yang tinggi (seperti lenturan) sebelum kegagalan, manakala kekuatan tegangan rendah bermakna bahan mudah pecah apabila beban dikenakan.