Bagaimanakah pembaris kejuruteraan dibuat?

Pembaris keluli, besi tuang dan aluminium
	Proses utama yang boleh dilalui oleh tepi lurus keluli untuk menjadikannya lebih sesuai untuk tugas mereka ialah: rawatan haba, pembajaan, pengikisan, pengisaran dan lapping. Tepi lurus besi tuang selalunya dibuang ke bentuk keseluruhan yang diingini, dan kemudian permukaan kerjanya selesai dengan mengikis, mengisar atau menjilat.
	Aluminium sering diekstrusi kerana ia boleh menjadi cara yang sangat cepat dan menjimatkan untuk membuat barang. Walau bagaimanapun, pembaris aluminium tersemperit memerlukan pemesinan yang serupa dengan pembaris besi tuang untuk mencapai ketepatan yang diperlukan untuk bahagian atas meja.
	Pemutus Tuangan ialah proses pembuatan yang melibatkan penuangan logam cair ke dalam acuan, di mana ia menyejukkan dan mengambil bentuk acuan. Dengan cara ini, banyak bentuk kompleks boleh dibuat. Tuangan boleh mengurangkan atau, dalam beberapa kes, menghapuskan jumlah pemesinan yang diperlukan oleh sesuatu bahagian. Ini paling kerap dilakukan dalam besi, walaupun keluli dan aluminium juga boleh dituang.
	Rawatan haba Rawatan haba dan pembajaan ialah proses pembuatan yang digunakan untuk mengubah sifat fizikal logam dan bahan lain. Rawatan haba terdiri daripada memanaskan logam ke suhu yang sangat tinggi dan kemudian mengerasnya (penyejukan pantas). Ini meningkatkan kekerasan logam, tetapi pada masa yang sama menjadikannya lebih rapuh.
	perangai Pembajaan dijalankan selepas rawatan haba dan juga termasuk memanaskan logam, tetapi pada suhu yang lebih rendah daripada yang diperlukan semasa rawatan haba, diikuti dengan penyejukan perlahan. Pengerasan mengurangkan kekerasan dan kerapuhan logam, meningkatkan keliatannya. Dengan mengawal suhu di mana logam dipanaskan semasa pembajaan, keseimbangan akhir antara kekerasan dan keliatan logam boleh diubah.
	Penyemperitan Penyemperitan ialah teknik pembuatan acuan suntikan di mana bahan dibentuk oleh penebuk yang memaksa logam melalui acuan. Matriks mempunyai bentuk yang memberikan bentuk keratan rentas yang dikehendaki bagi bahan kerja siap. Aluminium adalah bahan yang paling biasa digunakan dalam pembuatan tersemperit.
Granit tepi licin
	Pembaris granit jurutera mula-mula dipotong secara kasar daripada bongkah granit yang besar. Ini dilakukan dengan gergaji besar yang disejukkan dengan air. Setelah bentuk keseluruhan dicapai, kemasan dan ketepatan yang diperlukan untuk digunakan sebagai pembaris kejuruteraan dicapai dengan mengisar, mengikis atau menjilat.
	Mengisar Pengisaran ialah proses menggunakan roda pengisar terikat yang terdiri daripada zarah kasar untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja. Roda pengisar ialah cakera yang berputar pada kelajuan tinggi dan bahan kerja melepasi sepanjang muka sisi atau permukaan bulatan. Pengisaran boleh dilakukan dengan cakera dengan saiz grit dari 8 (kasar) hingga 250 (sangat halus). Lebih halus saiz butiran, lebih baik kualiti permukaan bahan kerja.
	Sapu Pengisaran ialah satu proses di mana permukaan bahan kerja diasingkan dari unjuran untuk mendapatkan permukaan siap yang rata. Pengisaran boleh dilakukan pada mana-mana bahagian logam yang memerlukan permukaan rata.
	Tekanan Lapping ialah proses kemasan yang digunakan dalam pembuatan untuk menghasilkan permukaan yang lebih licin, lebih rata pada produk siap. Lapping melibatkan sebatian lapping yang terdiri daripada zarah pelelas dan minyak yang diletakkan di antara permukaan bahan kerja dan alat lapping. Kemudian alat lapping digerakkan ke atas permukaan benda kerja.
	Sifat kasar pes lapping memadamkan ketidaksempurnaan pada permukaan bahan kerja dan menghasilkan kemasan yang tepat dan licin. Jenis pelelas yang paling biasa digunakan dalam lapping ialah aluminium oksida dan silikon karbida, dengan saiz pasir antara 300 hingga 600.
Mengempelas, mengikis atau menjilat?
	Pengisaran tidak memberikan permukaan licin seperti lapping atau pengamplasan. Menggosok hanya boleh dilakukan pada kosong logam, jadi ia tidak boleh digunakan untuk menghasilkan tepi lurus granit. Saiz tepi lurus akan menentukan sama ada mengikis atau lapping menghasilkan tepi lurus yang lebih berkualiti. Sebagai peraturan umum, mengikis adalah lebih tepat daripada mengepal panjang, tetapi satu-satunya cara untuk mengetahui dengan pasti pembaris mana yang lebih tepat adalah dengan melihat toleransi pengeluar pembaris kejuruteraan yang anda rancang untuk beli.