Jenis gerudi untuk logam - gerudi mana yang hendak dipilih?

Jaminan lubang yang dibuat dengan tepat dalam logam adalah gerudi yang dipilih dengan betul. Bergantung pada bahan mentah dan peranti pengapit, pelbagai jenis lampiran kerja dipilih dalam peranti pemotong. Apakah gerudi untuk logam yang boleh dibezakan? Apakah yang paling sesuai untuk jenis kerja ini?

Latihan logam yang baik - bagaimana mengenalinya? 

Parameter yang membezakan gerudi yang diterangkan daripada yang dimaksudkan untuk bahan lain ialah sudut kecenderungan gerudi, i.e. kedudukan bilah pemotong berhubung antara satu sama lain. Alat pemotong keluli berkelajuan tinggi mempunyai nilai sudut 118 darjah. Terima kasih kepadanya, kecekapan maksimum pemprosesan bahan dicapai.

Satu lagi parameter penting ialah bahan dari mana gerudi dibuat. Salah satunya ialah keluli HSS yang disebutkan di atas, serta keluli dengan kekotoran kobalt dan titanium. Sesetengah elemen pemotongan sepenuhnya diperbuat daripada keluli vanadium-molibdenum atau krom-vanadium. Kunci pemilihan adalah untuk menentukan kekerasan bahan dan diameter lubang yang akan dibuat.

Gerudi untuk logam - ciri-ciri jenis individu 

Di bawah adalah wakil utama latihan, yang merupakan antara yang paling popular di pasaran. Ia adalah bahan mentah dari mana ia dibuat yang menentukan jenis bahan yang boleh digerudi dengan mereka tanpa rasa takut akan kerosakan.

Gerudi logam titanium yang sangat tahan lama 

Kegemaran gerudi titanium ia amat berguna apabila mengendalikan beban berat. Terima kasih kepada penggunaan titanium nitrida yang disaluti, rintangan yang sangat tinggi terhadap lelasan dan suhu tinggi dicapai. Ini menjadikan mereka digemari oleh tukang dan industri di mana kebolehpercayaan adalah kunci kepada operasi yang cekap. Antara model yang tersedia untuk kegunaan harian, gerudi sebelah kanan HSS - TI jenis N menonjol.

Bit titanium sesuai untuk memotong logam (kecuali aloi aluminium dan keluli spring) dan kaca akrilik, biasanya dikenali sebagai plexiglass. Pengilang mengesyorkan menggunakan penyejukan apabila bekerja dengan gerudi, yang, bergantung pada bahan, boleh menjadi air (plastik) atau emulsi dan pelincir (logam).

Latihan Ketepatan Kobalt 

kualiti tinggi latih tubi kobalt Ia digunakan, khususnya, apabila membuat lubang pada keluli tahan panas, tahan kakisan dan tahan karat. Tidak seperti gerudi titanium, sudut bilah pemotong yang paling biasa ialah 135 darjah. Terima kasih kepada ini, tidak perlu menggerudi pra-lubang sebelum menggunakan model yang diterangkan.

Kehadiran kekotoran kobalt membawa kepada fakta bahawa aksesori pemotongan memperoleh rintangan yang lebih besar terhadap suhu melampau dan dicirikan oleh hayat perkhidmatan yang meningkat berbanding keluli berkelajuan tinggi tulen. Sifat pemusatan kendiri membantu menghilangkan fenomena gelongsor gerudi pada permukaan bahan yang sedang diproses. Latihan titanium dan kobalt direka untuk bekerja dengan objek pepejal, jadi mereka lebih kerap dipilih oleh profesional.

Latihan universal untuk bahan lembut. 

Jenis gerudi logam yang tersendiri untuk kegunaan separa profesional ialah aksesori HSS. Mereka kurang tahan terhadap suhu operasi mencapai 400 darjah Celsius. Bagi orang yang memotong logam dari semasa ke semasa atau hanya menggunakan gerudi untuk pembaikan rumah, ini adalah aksesori yang sesuai. Sudut titik mereka ialah 118 darjah, yang bermaksud bahawa untuk mencapai dimensi yang sesuai dan pemusatan lubang, ia patut dibor terlebih dahulu dengan alat yang lebih kecil.

HSS keluli berkelajuan tinggi tanpa campuran bahan mentah lain membantu mengurangkan harga produk akhir. Oleh itu, keinginan untuk membeli bit gerudi yang baik untuk logam tanpa membelanjakan jumlah yang besar, adalah wajar mempertimbangkan jenis aksesori ini.

Lain-lain jenis gerudi logam 

Jenis gerudi yang popular termasuk gerudi dengan pemegang pelekap yang dipusing. Ini adalah aksesori skru keluli HSS yang boleh digunakan dalam chuck gerudi yang lebih kecil. Mereka bagus untuk membuat lubang besar dalam logam dengan alat pemotong standard.

Model lain gerudi kon untuk logam. Ia kadang-kadang juga dipanggil pokok Krismas, berperingkat atau berbilang peringkat. Tatanama berasal dari bentuk cirinya, yang membolehkan lubang yang tepat dibuat, terutamanya dalam kepingan logam dan paip. Oleh kerana sifat pemusatan kendiri gerudi, ia digunakan tanpa pra-penggerudian bahan. Kehadiran bilah bawah dan dua bilah sisi memastikan tetapan gerudi yang stabil walaupun semasa memproses paip logam berbentuk bujur.

Countersink sesuai untuk membuat lubang dalam logam keras seperti keluli, besi tuang dan plastik. Oleh kerana pemotongan bahan mentah yang keras, ia biasanya diperbuat daripada keluli HSS-Ti. Mereka sangat tahan terhadap suhu yang melampau dan lelasan. Mereka mengisar dengan baik dan mendalamkan lubang yang dibuat sebelum ini.

Kaedah mengikat gerudi pada logam 

Apa gerudi untuk logam pilih untuk peranti tertentu? Pada asasnya, terdapat 4 jenis lampiran alat dalam peranti. Ini adalah pen:

• morse,
• pasang pantas,
• SDS-MAX,
• SDS-PLUS.

Chuck tirus Morse adalah sebahagian daripada gerudi dan reamer yang dipasang dalam alatan mesin. Kaedah mengikat kelengkapan sedemikian dalam peranti menyumbang kepada pemindahan momen besar dengan bantuan pemegang yang dipasang khas dalam bentuk aci.

Sementara itu mata gerudi untuk logam untuk alat dengan chuck pengunci sendiri, ia adalah dalam bentuk rod dengan diameter yang sama. Ia adalah latihan yang paling banyak digunakan untuk aplikasi tujuan umum.

Keadaannya berbeza dengan pemegang SDS. Ia paling biasa digunakan dalam tukul putar dan digunakan untuk memegang mata gerudi yang direka khas. SDS-PLUS digunakan dalam aplikasi yang kurang menuntut dan ringan, manakala SDS-MAX boleh memuatkan gerudi yang lebih besar daripada 18mm.

Apabila mencari bit gerudi yang baik untuk logam, ia patut menjawab persoalan tentang aplikasinya. Jika anda membuat lubang dengan diameter berulang dan tidak terlalu banyak, anda boleh membuat set sedemikian sendiri. Jika tidak, ia akan berguna set mata gerudi untuk logam

: