Apakah pam bahan api dan apakah gejala pam bahan api yang buruk?
Sebelum membaca artikel ini,
perlu diingat bahawa terdapat perbezaan antara pam bahan api dan pam bahan api.
pam suntikan. Dalam artikel ini, kita juga membincangkan pam bahan api mudah
dikenali sebagai pam lif atau pemindahan.
Fungsi utama pam bahan api
adalah untuk membekalkan atau menolak bahan api dari tangki bahan api ke enjin. Bahan api ini dihasilkan
Tersedia untuk karburetor, badan pendikit, penyuntik bahan api port atau diesel.
sistem suntikan. Jenis pam yang disenaraikan di bawah digunakan bergantung pada
keperluan tekanan, konfigurasi/lokasi pelekap dan mod operasi
kitaran. Apabila teknologi bertambah baik, bahan dan jenis pam sebenar
juga telah dinaik taraf.
Pam angkat - Sebagai peraturan, pam penggalak "mengangkat" bahan api.
dari tangki dan mengepamnya ke dalam enjin pada tekanan 3-8 psi. Pam angkat adalah
pam mekanikal, biasanya dilekatkan pada sisi blok silinder. Jenis ini
Pam ialah pam diafragma yang menggunakan tuil kendalian cam dengan
kelopak sesondol menyediakan sedutan yang diperlukan untuk menjalankan pergerakan bahan api.
Pam pemindahan – Pindahkan pam mengikut definisi
"membuang" bahan api dari tangki ke tempat yang diperlukan...biasanya menggunakan diesel
enjin ke pam bahan api. Aplikasi yang paling biasa dipasang
secara luaran pada enjin atau pam bahan api tekanan tinggi itu sendiri dan digerakkan melalui gear
pam bahan api tekanan tinggi. Seperti yang anda akan lihat dalam artikel mengenai pam suntikan,
sesetengah jenis pam suntikan diesel (kebanyakannya berputar) mempunyai terbina dalam
pam pemindahan di dalam pam suntikan itu sendiri.
pam elektrik – Pam bahan api elektrik, sudah tentu,
Jenis pam yang paling biasa. Sebagai peraturan, pam jenis ini sama ada dipasang
tangki bahan api dan "tolak" bahan api ke enjin, atau dipasang pada bingkai dan
menarik bahan api keluar dari tangki...kemudian menolaknya ke arah enjin. Pam jenis ini
mencipta tekanan 30-80 psi dan paling sesuai untuk enjin moden masa kini.
Gejala pam bahan api yang gagal:
1. Permulaan yang berat…berlebihan
selekoh
2. Bunyi dalam tangki atau rangka bahan api
rel (pam elektrik)
3. Enjin dihidupkan, tetapi kemudian terhenti
4. Penjimatan bahan api yang lemah
5. Turun naik tolok tekanan